更新时间：2023-03-14 13:58:24 作者:创始人
目前，金属硬密封球阀表面常用的硬化工艺主要有以下几种：。
（1）球体表面堆焊（或喷焊）硬质合金，硬度可达40HRC以上。表面硬化工艺的使用频率较低。
(2)球体表面镀有硬铬，硬度可达60~65 HRC，厚度为0.07~0.10ram。镀铬层具有较高的硬度、耐磨性、耐蚀性，并能长时间保持表面光亮。该工艺相对简单，成本低。但硬铬涂层在温度升高时，由于内应力释放，硬度会迅速下降，其工作温度不能高于427°C。另外，镀铬层的结合力较低，镀层容易脱落。
(3) 球表面进行等离子渗氮，表面硬度可达60—65 HRC，渗氮层厚度为0.200.40 mm。由于等离子渗氮处理硬化工艺的耐蚀性较差，不能用于强化学腐蚀的领域。
(4) 球表面超音速喷涂（HVOF）工艺，硬度可达70～75HRC，骨料强度高，厚度0.3 -0.4 mm。超音速喷涂是球体表面硬化的主要工艺。火力发电厂、石油化工系统、煤化工等行业的高粘度流体。这种硬化工艺主要用于含有灰尘和固体颗粒的混合流体，以及强腐蚀性的流体介质。超音速喷涂工艺是利用氧气燃料燃烧产生的高速气流加速粉末颗粒撞击工件表面，形成致密表面涂层的工艺方法。在冲击过程中，由于粒子速度快（500-750m/s）和粒子温度低（-3000°C），在撞击工件表面后，可以获得高结合强度、低孔隙率和低氧化物含量。涂层。HVOF的特点是合金粉末颗粒的速度超过音速，甚至是音速的2—3倍，而气流的速度是音速的4倍。HVOF是一种新的加工技术，喷涂厚度为0.3-0.4ram，涂层与工件机械结合，结合强度高。（77兆帕）涂层的孔隙率较低（<1%）。该工艺对工件的加热温度低（《93°C），工件不变形，可以冷喷涂。喷涂时，粉末颗粒速度高（1370m/s），无热影响区，工件的成分和结构不发生变化，涂层硬度高，可进行机械加工。喷焊是在金属材料表面进行热喷涂的工艺。它通过热源加热粉末（金属粉末、合金粉末、陶瓷粉末），使其熔化或达到高塑性状态，然后通过气流喷涂，沉积在预处理的工件表面，形成与工件表面相容的层。（基材）结合牢固的涂层（焊接）层。在喷焊和堆焊硬化过程中，硬质合金和基体都有一个熔化过程，在硬质合金和基体相遇处存在一个热熔区。为了充分实现喷焊或堆焊硬质合金层的性能，避免加工后的焊接热熔化，该区域为金属接触面，建议喷焊或堆焊硬质合金的厚度应大于3mm。
