气液联动球阀的结构特点及失效原因。

  结构特点。

  1. 正常情况下不会出现的自动关机功能。

  气液联动球阀设有上、下限压力和压降率，以满足使用需要。当管路中产生的压力高于上限或低于下限时，球阀将自动关闭。如果管道在使用过程中发生爆炸或损坏，检测装置检测到的压降将高于压降率，也会导致球阀关闭。

  图片了。

  2. 多种操作模式。

  气液联动球阀有四种操作方式：手动、自动、遥控和气动。在使用时，我们可以根据实际情况选择合适的操作方式进行工作，以保证阀门在运行过程中的安全。采用手动操作时，工作人员需要及时更换不同档位，按手泵手柄，使气液联动球阀可以实现开关功能。使用气动操作时，要按“左开右关”的操作方法进行操作，并对手柄进行适当的操作，以实现开关功能。可自动控制开关。如果阀门配备了远程控制单元（RTU），则可以通过远程信号传输实现对阀门的远程控制。

  3. 安全性高。

  该气液联动球阀以高压天然气或手动泵为动力源，不需要额外的机械设备或电气设备供能。使用过程中事故率低，无危险发生，所需成本低。

  故障原因分析。

  1. 球阀有内漏现象。

  球阀内泄漏发生的情况有很多种，包括各个方面：。

  1.1施工中工人失误造成的内漏：1运输到施工现场时，产生的磕碰、磕碰造成球阀内漏。2球阀生产后，质量检验后未干燥防腐处理，导致球阀封闭空间腐蚀。3.球阀运到施工现场后，由于运输工人搬运不慎，对球阀的保护不到位，使雨水、泥土等杂质会腐蚀球阀，造成内漏。④ 在安装球阀时，由于工人没有将润滑剂注入球阀阀座，或在焊接过程中没有完全打开，焊接残留物、焊接高温腐蚀等引起内漏。⑤ 球阀安装时，由于安装人员的粗心，导致球阀安装的极限不合适。

  产生内漏。

  1.2投入使用后期内漏：① 投入使用后，由于维修费用高，运行管理人员没有潜心维修，或缺乏维修手段，使球阀的使用寿命提前结束，发生了内漏。② 在对球阀管进行定期清洗时，由于操作不当或保养不小心，会损坏密封球面，造成内泄漏。③ 球阀使用时间较长后，阀门没有定期保养，导致阀座与球体锁死，造成阀门启闭时球阀损坏，内漏。4.施工中使用的大口径球阀将有阀杆塞块。长时间使用时，会发生腐蚀和积尘，导致无法原地旋转，内漏。⑤ 球阀缺乏定期维护，导致球阀的密封层干燥硬化，干扰球阀的使用，造成内漏。

  2. 阀杆泄漏。

  大多数球阀在阀杆上都有上、下密封，一般不需要进行任何维护即可正常使用。但是，由于长期磨损或老化，阀杆可能会发生泄漏。对于注入量较大的阀杆，可注入密封油脂，实现暂时封堵。密封胶应缓慢加入，最好用手动油枪。当泄漏停止后，停止进一步加注。过充会导致阀杆转动困难。当然，根据结构的不同，一些阀杆部件也可以通过注入密封填料或压盖填料来密封。

  3. 球阀在运行过程中会出现异常。球阀在运行过程中，由于操作原因经常出现异常：。

  3.1球阀使用较长时间后，没有对阀门进行定期维护，导致阀座与球体锁死。这时，由于操作麻烦，球阀会损坏。

  3.2当管道输送的天然气中含有过多的水时，由于输送过程中环境的不断变化，会产生冷凝水。当阀门中的水处于最低温度时，它会在寒冷的条件下结冰，导致阀门无法开启和关闭。

  3.3气液联动球阀可能因输送气体、液体而堵塞管道，或造成管道的限速阀关闭。

  3.4维修工人在处理阀杆泄漏时，会将压缩螺丝拧得过紧，在使用过程中难以切换。