机械密封的拼装

一．机械密封的打扫与查看 

机械密封的作业原理要求机械密封内部无任何杂质。

在拼装机械密封前要完全打扫动环、静环、轴套等部件。重点查看：

1、动态环外表是否存在划痕、裂纹等缺点，这些缺点存在会形成机械密封严重漏泄。有条件的能够用专用工具查看密封面是否平坦，密封面不平坦，压力水会进入拼装后机械密封的动态环密封面，将动态环分隔，机械密封失效。必要时能够制造工装在拼装前水压试验。

2、查看动态环座是否存在影响密封的缺点。如动态环座与动态环密封胶圈配合外表是否存在伤痕等缺点。

3、查看机械密封补偿绷簧是否损坏及变形，顽强系数是否改变。

4、查看密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺点。

5、打扫查看所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺点，丈量胶圈直径是否在工差范围内。

6、具有泵送机构的机械密封还要查看螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺点。

二．机械密封拼装技能尺度校核 

机械密封检修工艺较为杂乱，要确保拼装后的机械密封无漏泄，机械密封技能尺度的校核必不可少。

1、丈量动环、静环密封面的尺度。这项数据是用来验证动态环的径向宽度，中选用不同的冲突资料时，硬资料冲突面径向宽度应比软的大1－3mm，不然易形成硬资料端面的棱角嵌入软资料的端面上去。

2、查看动环、静环与轴或轴套的空隙，静环的内径一般比轴径大1 －2mm，对于动环，为确保起浮性，内径比轴径大0.5－1mm，用以补偿轴的振动与偏斜，但空隙不能太大，不然会使动环密封圈卡入而形成机械密封机能的损坏。

3、机械密封紧力的校核。咱们通常讲的机械密封紧力也便是端面比压，端面比压要合适，过大，将使机械密封冲突面发热，加快端面磨损，添加冲突功率；过小，容易漏泄。端面比压是在机械密封设计时确认的，咱们在拼装时只能靠丈量机械密封紧力来确认。通常情况的丈量方法使丈量装置好的静环端面至压盖端面的垂直距离，在丈量动环端面至压盖端面的垂直距离，两者的差极为机械密封的紧力。

4、丈量补偿绷簧的长度是否发生改变。绷簧功能的发生改变将会直接影响机械密封端面比压。一般情况下绷簧在长时间工作后长度会缩短，补偿绷簧在动环上的机械密封还会因为离心力的原因而变形。

5、丈量静环防转销子的长度及销孔深度，避免销子过长静环不能拼装到位。这种情况出现会损坏机械密封。

三．机械密封的拼装  

经过打扫查看、技能尺度校核后的机械密封即可回装，在这个过程中要注意以下几点：

1、拼装时所有密封圈因该涂以肥皂水等润滑剂，这样能够避免拼装过程中损坏胶圈。动态环的密封面之间涂以润滑脂，避免动态环密封面在水泵开车前磨损。

2、起浮环拼装时，必定要当心不要碰倒起浮环绷簧，避免绷簧碰倒后影响起浮环的起浮功能。起浮环拼装后，能够轻轻按起浮环，以确认是否就有杰出的起浮功能。

3、装置密封时应轻拿轻放，避免损坏密封件，装置时应将密封及腔体擦拭干净。

4、紧固机械密封压盖时紧固螺栓应均匀受力，避免受力不均损坏机械密封。对于快装式机械密封在全体拼装结束后必定不要忘记将定位片径向移动道远离轴的位置固定。

水泵的机械密封依照以上三个步骤进行拼装，能够实现拼装后的机械密封无漏泄及其它问题的出现。但机械密封检修过程中也要做到具体问题具体分析，应为机械密封所密封的介质是不同的，凉水和热 水的温度不同，密封的介质是否具有腐蚀性，腔室内压力的不同，机械密封的设计就会不同，检修工艺也会有所不同，这就需求咱们在检修作业中灵活应变，只有这样才能确保检修质量。

在多年机械密 封检修过程中总结总结出一些经验：

机械密封要拼装，打扫查看莫忘记。

先看两环后看轴，伤痕裂纹不要漏。

最终再把胶圈看，气孔直径要看清。

各种尺度需丈量，两环空隙要调好。

紧力必定要校核，小小绷簧是关键。

螺栓受力要均匀，轻拿轻放好习惯。

机械密封装置、运用技能方法：

1、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不允许大于0.1 毫米；

2、设备的密封部位在装置时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封端面完好无缺，避免杂质和尘带入密封部位；

3、在装置过程中严禁碰击、击打，避免使机械密封冲突付破损而密封失效；

4、装置时在与密封相触摸的外表应涂一层清洁的机械油，以便能顺畅装置；

5、装置静环压盖时，拧紧螺丝有必要受力均匀，确保静环端面与轴心线的垂直要求；

6、装置后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有必定弹性；

7、装置后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉；

8、设备在工作前有必要充满介质，以避免干冲突而使密封失效；

9、对易结晶、颗粒介质，对介质温度>80℃时，应采取相应的冲洗、过滤、冷却办法，各种辅佐装置请参照机械密封有关标准。

10、装置时在与密封相触摸的外表应涂一层清洁的机械油，要特别注意机械油的选择对于不同的辅佐密封原料，避免形成O型圈侵油膨胀或加快老化，形成密封提早失效。