前言

水和污水管理设施的运营商使用连接到各种传感器及其附件的远程监控系统，来监控重要的环境条件，如温度、湿度、漏水检测、电源故障和其它关注点。

当这些系统被编程为监视可能指向泵送系统问题的特定条件时，它们也用于泵的预防性维护。例如，用户可以使用远程监控设备观察脉冲计数以检测泵的总流量输出，并跟踪运行时间以避免泵过度工作。此外，他们还可以监测设备的振动，作为即将发生故障的早期指标。

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图1：带数字显示的流量计

远程监控基础

监控系统可以安装在有人值守的设施和无人值守的地点。它由一个不断从传感器或现有设备收集数据的基本单元组成。应用的外部传感器数量取决于基本单元上的输入数量。用户对设备进行编程，以在受监控传感器上设定必要的最高或最低参数（限值）。当传感器读数超出预设限值时，基本单元会联系指定人员。经理可以通过电话、电子邮件或文本接收这些通知。

用户还可以访问实时和历史数据日志信息，以查找可能表明存在问题的趋势，并生成用于编制监管报告的记录。此信息有助于确定某些设备和部件是否未达到令人满意的水平。

监测流量

设备操作员可以将远程监控系统连接到流量累计仪表，该流量计测量流经管道的液体或气体量，并在它的转轮每转一圈或几圈时发生一个脉冲。

然后，监控系统被编程为读取、计数和解释脉冲，以提醒操作员当前流量的变化。一旦监控装置安装并编程，它将实时显示通过管道的液体或气体总量。用户可以设置流量上限和下限，并设置设备在读数超出此范围时发送警报通知。

监控泵的运行时间

观察泵的运行时间有助于管理工作时间和安排维护，从而延长设备的生命周期。许多泵都有继电器或开关，当泵开启时，继电器或开关会改变位置。在这种情况下操作员可以将监控设备连接到继电器或开关上，以检测泵何时开启，并保持持续（运行）的时间记录。用户可以对监控设备进行编程，以在运行时间达到一定小时数时发送警报。

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图2：保护外壳中的远程监控基本单元

安心操作旧泵

监控脉冲读数和运行时间是一种简单的方法，可以监视远程老旧泵的运行数据。当然，许多现代流量计提供4-20 mA或Modbus输出，提供自助、用户友好的操作。事实上，现在有不少泵制造商在其某些泵上内置了智能物联网（IoT）功能。然而，对于老旧泵的操作员来说，使用带有现有流量计的远程监控系统是一种经济高效的方法，可以了解所有设备是否正常运行。

振动监测

当泵部件的振动特性发生变化时，可能是它们已损坏并且处于故障边缘的信号。例如，当叶轮叶片断裂或泵轴承或机械密封开始磨损时振动会增加。操作人员通常无法看到或听到这种细微的变化，但安装在泵上的振动传感器可以很容易地检测到。传感器聚焦于泵的声学以识别不平衡，并提供泵内发生变化的早期警报。

振动传感器在10 Hz至1000 Hz的频率范围内测量0到25 mm/s（均方根）的泵振动速度。例如，4 mA的输出对应0 mm/s时的无振动，而20 mA的输出表明25 mm/s下的强烈振动。

低频振动可以指示系统故障，如泵轴承流体润滑涡动。中高频振动可显示驱动电机或叶轮的故障。极高频率的振动可能意味着高压泄漏、夹带气体或泵发生汽蚀，以及铸件、管道、转子或轴承上出现的故障。

振动传感器通过磁性安装座永久连接到设备上，或通过传感器的螺纹安装座拧入。接下来，它们被硬连线到远程监控设备。然后，用户对系统进行编程以发送警报并记录来自传感器的信息。

每个振动传感器将其频率读数实时传送给远程监控设备。当系统检测到读数超出预设范围时，会向指定操作员发送通知。这使操作员有时间采取行动，防止设备故障、二次损坏和代价高昂的停机时间。

选择兼作数据记录器的监控系统有助于以设定的时间间隔捕获振动读数。用户可以查看实时和历史数据，以寻找表明潜在设备故障的趋势。

由于供水和污水处理设施每天处理数百万加仑的水，因此拥有一个有助于确保设备尽可能高效运行的系统至关重要。远程监控系统可以在工厂实现额外的维护保护。